1.裝好模具，模具包括成型模和定型模，成型模的裝置要保證水平度和筆直度，一切。加熱線和熱電偶要裝置到位，規(guī)范。定型模要保證和整條生產(chǎn)線在同一條直線上，并保證何處接口無縫隙，不會漏氣，還要保證定型模的地面水平度。
     2.升溫，最佳分兩次升到設(shè)定溫度，中心給予10-20分鐘的保溫并對模具的口模緊固螺栓對角對邊擰緊。
     3.翻開定型模的冷卻水，循環(huán)一會，再對出水管對進行查看，保證出水正常，然后保證定型模的冷卻作用。

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     4.對設(shè)備的各個主要部位的運轉(zhuǎn)情況進行查看，保證運轉(zhuǎn)狀況安穩(wěn)。對有反常的進行修正。
     5.在溫度到達設(shè)定值時，再保溫10分鐘，一起安排人員預(yù)備開機，并拿好需要的東西，再次查看定型模的冷卻作用。
     6.開機，緩慢提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度，直至設(shè)定值，敞開何遍地抽吸泵，進行正式開機。
     7.開機成功后，查看產(chǎn)品的質(zhì)量，并清理開機現(xiàn)場。